目前市場上的板框壓濾機分為多種用途和多個型號，各個款式的板框壓濾機功效不一樣，在工作中扮演的角色也不同。壓濾機使用廣泛的是廂式壓濾機和板框壓濾機。食品、化工、醫藥、 煉油、污水處理等行業都需要用廂式和板框壓濾機設備來進行固體和液體的分離。

壓濾機在使用過后內部會留下臟污，污物積蓄過多不但會造成設備堵塞，還會導致壓濾機運行異常。定期清理壓濾機，_其內部的清潔暢通。具體的清理方法：當壓濾機停止運行后，我們除了關閉電源之外，需將過濾經過的部位清理干凈，對于壓濾機來說，過濾液能經過的部分很多，壓濾機的重要部位，在清理時候_要多多的留意，清理壓濾機，而對設備造成了損壞的，那_得不償失了。

板框壓濾機適應市場發展的變化趨勢，抓住市場的前進方向，_的為客戶所想。提高設備的綜合性能，除了_設備運行穩定、提高過濾效果外，還要進一步的提高設備的自動化，人性化， 方便化，綠色化。它包括設備的節能、低耗能，環保_，_板框壓濾機在運行中不會產生次生危害，并在實現過濾干燥的同時，減少濾餅的水分，在干燥方面大力創新，突破傳統壓濾機發展的瓶頸。

目前，我國大部分壓濾機企業主要還是依靠國外技術裝備，生產設備不能得到及時更新，嚴重阻礙了企業發展。沒有新的生產設備，工藝裝備水平不能提高，_無法生產出高新技術的產品，無法滿足市場需求。一個企業，沒有新產品的不斷開發，_沒有發展后勁，難以做大做強。

由于液壓體系中的液壓站，是一個密閉的空間，而長時刻的運用板框壓濾機，液壓油_會隨之時刻推移而削減，當液壓油削減到必定的時分，不能滿意油泵的需求求，油泵_會空轉，這么_可能將油泵的電動機燒掉，給液壓體系形成損傷。

　　自動拉板機構根據其附屬的廂式壓濾機機型可分為側梁間歇拉板型、懸梁連續拉板型、一至三次開板的快開型、帶小氣(油)缸的異型機械手等幾種類型，本文針對側梁間歇拉板型進行論述。側梁間歇型拉板機械手，由液壓馬達或力矩電機通過減速裝置進行驅動，通過時間繼電器或壓力繼電器控制、溢流閥進行過載保護，由傳動鏈條帶動二側梁上的左、右機械手同步將濾板逐一拉開。廂式壓濾機機械手在主梁前、后終端位置靠拉板回、停撞塊組進行限位，并由行程(接近)開關進行位置電氣檢測控制。拉板系統中機械手是核心，其性能的好壞直接關系到拉板過程能否順利實現。縱觀國內外廠家研制的機械手，猶如百花齊放，精彩紛呈。筆者_多年來設計改造、實際使用過的幾種機械手的利弊展開討論，以求剖析問題，期待進一步改進與提高。

　　壓濾機具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其_的_性。濾板是它的重要結構，如果壓濾機在日常生產中發生濾板速度緩慢的情況，如何進行處理解決?

　　在進料泵出口也壓濾機進料口之間安裝壓力表和閥門C，在進料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門B，壓力表用來監測進料壓力，閥門C控制進料速度，回流閥門B控制進料壓力，有些用戶認為只安裝閥門C_可以控制進料壓力，是不可行的，壓力表也_安裝。

　　壓濾機使用的行業非常的廣泛，在污泥處理過程中也起著非常重要的作用，而濾網對壓濾機來講又是非常重要的部位，不同的行業該怎樣選擇不同的濾網相配套呢?

　　壓濾機設備中污泥是否壓干可從這三個方面綜合判斷 ：_，進料壓力上升至設定壓力。_，濾板出液孔排液明顯減少。第三，儲料罐物料明顯減少 理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進料過程結束，從以下兩點判斷：1、進料壓力已達設定進料壓力上限 2、濾板排液量明顯減少。

　壓濾機安裝中經常遇到很多問題，那么常見的問題有哪些呢?我們應該如何避免呢?我們現在_來了解一下

　　廂式壓濾機是_性價比高的壓濾機設備，被很多客戶選購的原因是因為處理量大 ，而且不容易出現故障。但是廂式壓濾機出現漏料的現象是在所難免的，下面_讓我們詳細分析一下廂式壓濾機漏料現象該如何解決。

解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機并測量電流，以此診斷油泵是否帶負荷，油泵無負荷更換，安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長期使用，故障率極低。觀察油液顏色發暗、手摸粘度低需更換，正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內液壓油。

　　板框壓濾機是工業生成中的實現液固體分離的過濾裝置。只要在工業生成過程中，需要進行液固體分離，經常都要用到板框壓濾機。但是在運行的過程中會出現一些故障，比如說板框間的滲水情況。

　　板框壓濾機是由濾板，濾布，板框等主要零部件組成的，這些部件在板框壓濾機的工作中發揮著比較重要的作用。濾板是板框壓濾機運轉時_的部件，看似一個小小的部件，但長時間使用，濾板也會出現各種問題，嚴重影響壓濾設備的正常運轉。常見的_是濾板速度變慢故障，那濾板速度變慢是怎么回事呢?